國內(nèi)大部分原料場生產(chǎn)管理、生產(chǎn)組織停留在人工抄錄、對講機溝通水平,缺少必要的信息化管理手段,缺乏實時的智能調(diào)度管理系統(tǒng),容易造成管理層與執(zhí)行層信息延誤、調(diào)度不及時,對原料供應(yīng)、質(zhì)量、成本都造成了很大影響。我公司研發(fā)的原料場智能調(diào)度管理系統(tǒng)從設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、料場智能化管理和作業(yè)智能調(diào)度三個方向?qū)崿F(xiàn)對原料場全流程的、精細化的產(chǎn)品信息管理。提高原料場生產(chǎn)過程的智能化和信息化水平,降低現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度,節(jié)約人工成本;同時實現(xiàn)與控制和管理的上下游工序第三方系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互。
咨詢依靠激光盤煤系統(tǒng)、料場進出皮帶秤系統(tǒng)以及過磅系統(tǒng)
斗輪定位系統(tǒng)準確反映企業(yè)原料場的當前庫存量,為企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷售等提供可靠的依據(jù)
作為企業(yè)信息化管理的基礎(chǔ)系統(tǒng),為其它各系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
采用編碼電纜、編碼器等采集料場三維坐標數(shù)據(jù),根據(jù)積分原理計算出料場各區(qū)體積,實現(xiàn)精確的料場盤點
通過工業(yè)以 太網(wǎng)將各料場的數(shù)據(jù)傳至服務(wù)器,實現(xiàn)統(tǒng)一展示, 統(tǒng)一管理,自動盤存
對堆取料機自身狀態(tài)屬性,如走行狀態(tài)等一切通過各種方式能獲取的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行采集顯示
結(jié)合走行位置、旋轉(zhuǎn)角度、俯仰角度對斗輪當前實時位置進行監(jiān)控
進場調(diào)度:根據(jù)進料種類和重量系統(tǒng)推薦好的堆料區(qū)域,并給出正常作業(yè)時堆取料機位置范圍和作業(yè)角度范圍
出場調(diào)度:根據(jù)出料種類和重量系統(tǒng)推薦好的取料區(qū)域,并給出正常作業(yè)時堆取料機位置范圍和作業(yè)角度范圍
本解決方案的具體應(yīng)用案例描述本解決方案的具體應(yīng)用案例描述本解決方案的具體應(yīng)用案例描述本解決方案的具體應(yīng)用案例描述
我公司研發(fā)的原料場智能調(diào)度管理系統(tǒng) 從設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、料場智能化管理 和作業(yè)智能調(diào)度三個方向 實現(xiàn)對原料場全流程的、精細化的產(chǎn)品信息管理。提高原料場生產(chǎn)過程的智能化和 信息化水平,降低現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度,節(jié)約人工成本;同時實現(xiàn)與控制和管理的 上下游工序 第三方系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互,利于產(chǎn)品質(zhì)量追溯,定性問題的根源追溯,提高原料場決策的智能化程度,減少生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,提升原料場利用率,保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
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